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飞鹤全产业链可追溯系统打造“透明工厂”
发布日期:2022-01-19 03:24:17    作者:优发国际官网    
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  无论是对产品品质的坚守,研发与生产技术的创新,抑或是优质贴心的服务,飞鹤始终努力向“微笑曲线”的研发和服务两端延伸,通过技术产业升级和发展服务型制造业来增加产品附加值,助推企业高质量发展。

  如今,民族乳企如何完善全产业链质量安全监管体系,进一步提升消费者信心,是每一家民族乳企都要思考的问题。

  2013年,飞鹤上线全产业链可追溯系统,在全行业率先开启信息化溯源,向消费者提供产品奶源地、生产地、质检等关键信息在线查询服务。

  但囿于当时的技术条件,溯源查询操作起来并不方便。因此,在政策鼓励下,飞鹤开始尝试开展线下溯源。

  要开放产业链,进行全产业生态的溯源,企业要对自己的质量控制体系、技术、设备、管理等方面有足够的自信,这谈何容易。

  为了确保奶源安全,飞鹤自2007年开始布局产业链上游,并持续深耕,率先打造了农牧工三位一体的专属产业集群,建立了“2小时生态圈”,即2小时内完成牛奶采集、冷却贮存、低温运输、加工等生产流程,构筑保护奶粉品质的屏障。

  2014年以来,飞鹤通过线下溯源,邀请消费者、终端服务商、行业专家等各界到工厂、牧场进行实地参观,感受北纬47°的奶源地环境。

  2012年以来,飞鹤不断加强信息化建设,提高信息化服务水平,提升溯源查询的便利程度。飞鹤率先实现了原料采购、加工制造、实验室检验、仓储物流、企业资源计划(ERP)、销售等全产业链的信息化集成。在此基础上,2018年,飞鹤全面切入服务端、供应链和生产端,推进全面数字化升级。

  飞鹤将原有的信息化溯源系统纳入“数据中台”项目中,将支撑溯源的业务系统提升至15个,涉及牛群情况、牛奶运输车状态、配料来源、生产流程、仓储和物流、销售等方面,每天因此产生的数据量达50万~60万条。消费者只需要用手机扫描罐底的溯源码,产品的核心信息就一目了然,奶粉生产流程也通过动画形式进行了展示。

  更重要的是,数字化使飞鹤有更多方法触达更多用户,对于市场需求的捕捉更及时,并促进供应链、生产端、消费端的正反馈循环成型,以需求驱动产品迭代和服务升级。

  2020年,在多平台开展溯源直播,让消费者零距离感受 “透明工厂”。截至2020年12月31日,飞鹤在各平台共组织了707场次的溯源直播。

  2021年,飞鹤持续开展“线下+线上直播”的溯源活动。飞鹤共组织了100多场线上直播,观看量达数亿人次。直播中,积极留言不断刷屏。

  从2012年至今,十年溯源,是飞鹤自觉践行“中国奶业振兴宣言”、提升国产奶粉市场信心的不懈努力。

  十年,也是飞鹤充分重视并不断满足消费者食品安全需求的体现,更折射出飞鹤在制造业服务化方面的尝试和探索。

  进入新时期,对于国产奶粉企业,如何立足于消费者个性化需求创新产品,如何由传统的产品系统发展成为集产品和服务于一体的产品服务系统,是一道必答题。

  自建立起溯源体系的那一刻起,消费者购买的不仅仅是飞鹤的产品,更是“知根知底”的放心。近年来,飞鹤在消费者服务方面以高品质产品满足消费者多元化需求,打通线上线下服务体系,持续让消费者获得便利、专业的母婴类服务,受到广大消费者的信赖与支持。

  无论是对产品品质的坚守,研发与生产技术的创新,抑或是优质贴心的服务,飞鹤始终努力向“微笑曲线”的研发和服务两端延伸,通过技术产业升级和发展服务型制造业来增加产品附加值,助推企业高质量发展。